金屬切削液是一種用在金屬切削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業用液體，切削液由多種強功能助劑經科學復合配合而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點。用途廣泛、防銹期長、免除工序間防銹。不易發臭變質，抗菌性佳，抗雜油能力強，并能為機床提供良好的保護。
金屬防銹切削液的防銹時間跟金屬材質、金屬存放溫度、濕度、空氣質量、空氣流動量、金屬存放的包裝、存放的方式等都有密切的關系。金屬材質不同，防銹時間不同；同時受外界條件的影響，可能會縮短金屬防銹油對工件的防銹時間。可以通過鹽霧實驗測試出防銹油的防銹周期。若想使防銹油對工件的防銹時間達到一年，則金屬防銹油需通過24h的鹽霧測試，從而判斷合不合格。
金屬防銹切削液的保存管理方式：
儲存保管切削液應盡量在室內，存放在氣溫5~40℃處。若在室外存放，要防止陽光直射和曝曬。夏季，有些地區室外溫度較高，這對切削液是有害的，易引起變質，水基切削液更要注意。此外，還必須防止雨水混入。雨水混入油基切削液中，會導致潤滑性、防銹性下降；雨水混入水基切削液中，可能引起添加劑分離或凝結膠化。油基切削液的傾點通常不高于-5℃，而水基切削液在-5℃時通常也能保證其安全性。一般來說，在南方地區不會有凍結問題，但在北方地區要注意防凍。特別是乳化型切削液的原液一旦凍結，升溫使其融化后也會產生分離，大多不能使用。如果切削液凍結，解凍后應進行充分攪拌，或在地上滾動容器，使其混合均勻，然后取樣檢查，以判斷是否能繼續使用。
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