金屬防銹切削液出現冒泡和異常泄露故障該怎么解決？

　　金屬防銹切削液具有良好的潤滑劑、優良的散熱性和耐熱性，有較強的去油污清洗效果，且有較好的貯存穩定性和抗凍性能。適用于多種金屬、尤其是黑色金屬的切削加工，效果良好，成本較低。

　　金屬防銹切削液還應具有這幾個層面的作用：

　　1.潤滑作用能降低切削數控刀片與工件間磨擦。潤滑劑能侵潤到數控刀片與工件以及切削中間，降低磨擦和粘接，減少切削摩擦阻力，確保切削品質，增加數控刀片使用壽命。

　　2.冷卻作用在工件切削生產過程中，能立即而快速的減少切削區的溫度，即減少一般因磨擦造成的溫度、冷卻也危害切削高效率，切削品質及數控刀片使用壽命。

　　3.清洗作用使切削或耐磨材料顆粒被清洗而離去數控刀片和工件的加工區，防止他們互相粘接及黏附在工件、數控刀片和數控車床上妨礙。

　　金屬防銹切削液出現冒泡和異常泄露故障該怎么解決？

　　冒泡問題：

　　1、檢查槽體液位,如過低,通知工人加液。

　　2、加少量消泡劑,泡消即可,不可多加,定期回檢。

　　3、如有溢出,消泡后用折光儀檢測濃度,補加濃切削液至控制范圍。

　　4、加液記錄存入檔案。

　　異常泄漏問題:

　　1、檢查泄漏點,通知維修和操作工及時堵漏。

　　2、加液至液位, 用折光儀檢測濃度,補加濃切削液至控制范圍。

　　3、加液記錄存入檔案。